
合格的叉车电池的放电保护一般在叉车电路上额定了放电电压,比如一组48V700AH的电瓶组,在工作一天的时候,电压、电流、电解液浓度会下降,一旦过度放电,叉车电池会硫化加速,活性物质脱落,储能特性下降,将无法工作,影响后续的使用时间及动力;电动叉车的控制器上一般都设有欠压保护功能,当电量表显示只有一格电时, 叉车电池品牌应该关闭电源,尽可能快的对蓄电池进行充电,以免其过度放电。

合格的叉车电池反应原理是一个充电与放电的过程,控制好这两个条件,电池的续航能力才高,我们工业发展比较快,工业叉车用蓄电池需求正在逐步增加,每年耗费大量的铅材 料,如何让叉车电池的电解液保持响应的均衡性及具备更高的储能动力呢?叉车电池品牌在使用过程中,蓄电池过高的充电电压将导致电解液中氢气析出,而产生“电解水” 的现象,电解反应促使温度升高,受散热条件的限制,热量绝大部分聚在内部,加剧反应速度,可以在短时间内摧垮整个电池;另一方面,电解反应产生的气体数量 超过临界值时,会通过安全阀冲出电池,造成“水损失”,若超过10%,极板就龟裂,最终导致凸起,报废。

电瓶叉车电池的容量决定它的使用时间,当到达一定时期的时候,起叉的载重量、行走速度都随着下降。叉车电池品牌可通过容量检测,用5小时率放电,容量低于 80%,说明活性物质量已不足。解剖后检查极板上活性物质脱落的情况是:蓄电池底部淤积了大量沉淀物,极板表面露出板栅筋条,极板组两侧有大量的铅絮物, 电解液浑浊,呈铁青色。沉淀颜色呈灰褐色,说明铁、铜杂物较多;沉淀物呈浅蓝或灰白色,说明蓄电池中电解液密度高。沉淀是糊状物,说明深圳叉车电池出现温升过高;沉淀是块状物,则说明制造时有先天不足因素。

电池放电深度为70%为最佳充电时间,需要费用根据实际情况,以避免损坏充电电力,那么在实际操作过程中,如何让充电器对电动叉车蓄电池规范充电呢?叉车电池品牌将充电电源配和电板供电的合并。将收取电池的插头与叉车电池连接器,充电机根据实际的电池电压。设置功率切换到开启位置,开始充电。断开电源,拔掉电源插头头和结束充电。亏电状态长时间闲置会使电池的损伤更严重。电池闲置不用的时候一个月充电一次,可延长叉车电池品牌。

电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕,很多叉车电池品牌对单体电池只是单纯的充电,少了放电的步骤,合格的叉车电池品牌建议实行三次充电放电,使单体电池均衡, 容量达一致性,这个比较重要,会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致,我们见到很多客户反馈,当电池用到半年或者几个月的时候,电池比重偏差很 大,很多单体在充电的时候,有些达到饱和状态,有些还处于一半的电量,但是充电机是根据电压恒定,当电压足够,电流达不到的时候,充电机跳表了,当叉货的 时候,未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量,容易造成过度放电。

叉车电池品牌实现对串联蓄电池组的各单体电池进行均充,目前主要有以下几种方法。在电池组的各单体电池上附加一个并联均衡电路,以达到分流的作用。叉车电池品牌在充电前对每个单体逐一通过同一负载放电至同一水平,然后再进行恒流充电,以此保证各个单体之间较为准确的均衡状态。定时、定序、单独对蓄电池组中的单体蓄电池进行检测及均匀充电。运用分时原理,通过开关组件的控制和切换,使额外的电流流入电压相对较低的电池中以达到均衡充电的目的。以各电池的电压参数为均衡对象,使各电池的电压恢复一致。整个系统由单片机控制,单体电池都有独立的一套模块。