合格的叉车电瓶的放电保护一般在叉车电路上额定了放电电压,比如一组48V700AH的电瓶组,在工作一天的时候,电压、电流、电解液浓度会下降,一旦过度放电,叉车电池会硫化加速,活性物质脱落,储能特性下降,将无法工作,影响后续的使用时间及动力;电动叉车的控制器上一般都设有欠压保护功能,当电量表显示只有一格电时, 叉车电瓶品牌应该关闭电源,尽可能快的对蓄电池进行充电,以免其过度放电。
电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕,很多叉车电瓶品牌对单体电池只是单纯的充电,少了放电的步骤,合格的叉车电瓶品牌建议实行三次充电放电,使单体电池均衡, 容量达一致性,这个比较重要,会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致,我们见到很多客户反馈,当电池用到半年或者几个月的时候,电池比重偏差很 大,很多单体在充电的时候,有些达到饱和状态,有些还处于一半的电量,但是充电机是根据电压恒定,当电压足够,电流达不到的时候,充电机跳表了,当叉货的 时候,未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量,容易造成过度放电。
合格的叉车电瓶充电时间长,铅是重金属,存在污染,与新能源动力叉车的概念背道而驰,叉车蓄电池循环次数大约在800-1500次不等,目前暂且不说新能源叉车,就国产叉车蓄电池与进口或者合资的叉车蓄电池对比,寿命也存在很大差异,虽然国产蓄电池在价格上占有优势,但发展才是硬道理,无法冲破寿命瓶颈,加上维护成本比较高,叉车电瓶品牌后续需要其他渠道进行突破。
合格的叉车电瓶的主要用途是用来放电,车辆的载货载物量决定输出电流大小,在额定的功率情况下,建议不要超过其本身的限制,虽说是深度放电可直接关系到其寿命,但是如果控制得好,这种 情况是可以避免的。目前国内外叉车电瓶品牌在车辆出厂时都在仪表上有数据标识,放电至80%,车辆产生报警响应,但是很多用户,为了完成当天的装载任 务,不管电池情况如何,直接用到车子无法开动,这样的错误做法,大大加速了其后期硫化的时间。作为企业的管理方,应该在叉车明显的位置标识清楚,让人注重叉车蓄电池使用的重要性。
叉车电瓶品牌应该在电动叉车蓄电池充电前做一些准备工作:1、按串联方式组成电池组,保证极性正确,连接可靠。2、叉车电瓶品牌将配制好的电解液灌入电池,液面高度以液孔塞内花篮底部能见为宜。3、视其温度静置4-8小时,待电池内电解液温度降至35℃以下方能充电。(有条件时在流水的水槽中充电最佳)4、将电池组正、负极与充电机输出正、负极对应可靠连接,不可接反。
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