在正规的防爆叉车蓄电池过程中,严禁缺水,如果因为水位低于极板,则很容易烧坏极板,造成叉车电瓶组短路,无法正常工作。纵然后期添加蒸馏水进去,其单体比重也不均匀,已经产生硫化迹象,电瓶储电量大量降低,使用时间缩短。严重会造成整组叉车电池报废。防爆叉车蓄电池品牌必须注意,在正常使用情况下蓄电池不能放电过度,即不能将行驶电动机及油泵电动机同时工作,否则将会使与活性物质混合在一起的细小硫酸结成较大的结晶,增大极板的电阻,在充电时就难使它还原,妨碍充电过程的进行。
用过电动叉车的基本都知道,叉车蓄电池的使用是有时限的,当正规的防爆叉车蓄电池到达一定的循环次数后,电池表现出明显不够力,或者存在时间短等现象,防爆叉车蓄电池品牌最经常见到的变是电解液单体短路,这个主要体现在电池比重偏 低,比重不均衡,电压低下等几个因素,如果出现单只叉车电池容量下降或者报废不储电,需要及时更换,避免坏掉的单体把旁边串联正常使用的单体电池拖坏。以 使整组电池提前出现报废,在更换单体焊接过程中,必须要注意,不可假焊、或者连接不牢固等原因,后期一样存在把电池容量持平。
防爆叉车蓄电池品牌先找准破裂处的大致范围。把加液盖拧紧,用毛刷蘸水将其表面刷洗干净,用可调温型塑料焊枪(简称:焊枪)吹干水分,用透明胶带或标签纸将通气小孔封好。将破裂处的一面朝上,用毛刷蘸水把破裂处周围清洗干净,再用焊枪吹干水分。选择好焊枪的档位,对塑料棒加热使之熔化后均匀涂在破裂处的周围,将事先准备好的补丁压在破裂处,并继续加热一、二分钟,待完全粘合后停止加热并冷却好。拧下加液盖,去掉加液盖上的透明胶带检查液面高度,如有泄漏缺液的,应补加电解液。最后,如果防爆叉车蓄电池品牌无法修复,只有更换单体,依序焊接好。
正规的防爆叉车蓄电池在使用过2年后的电池组,总会出 现几个单体存在比重偏差或电压差距的情况,对于这样的问题,防爆叉车蓄电池品牌建议重新检测所有单体电池,找出最低电压或电解液比重最低的电池,更换,如果是焊接的,要远离 易燃易爆场所,焊接时要打开盖子,让气体排出,单体之间连接条具备一定的湿度,必须控制好焊枪火候,否则会造成叉车电池单体漏铅或假焊,后期使用一样处于 短路状态,综上所述是更换叉车电瓶单体前提条件。
虽然说正规的防爆叉车蓄电池是深循环放电电池,但若过去亏电,极板硫化会加快的,蓄电池组效率低是因为经常大电流放电引起的,本身叉车限制1.5吨的,长期叉货超过1.5吨或者接近1.5吨,放电深度对防爆叉车蓄电池品牌的影响也非常大,蓄电池放电深度越深,其循环使用次数就越少,尽管小电流放电能提高蓄电池的效率,但是当用极小电流长时间放电时,将导致蓄电池实际放出容量超过其额定容量,从而造成蓄电池严重的深度放电,当蓄电池放电深度为极限时,又要避免长时间,轻载放电造成蓄电池深度放电,更要避免蓄电池短路放电,否则,会严重损坏蓄电池的再充电能力和储电能力,缩短使用寿命。
正规的防爆叉车蓄电池一般由2V电压的单格电池串联而成24V/36V/48V/72V/80V,称为蓄电池组。在同一个单格电池内,负极板总比正极板多一片。装配时是正负极板交叉穿插,使每片正极板的两面在化学反应中产生等量的生成物,减轻负极板的变形、拱曲,同时还能增加容量。电池隔板是隔在正、负极板之间防止正负极板短路的绝缘体,它有许多孔,可使电解液畅通无阻。电解液过浓将损坏电极板和隔离板,且促使极板硫酸化。电解液过稀,则会使电池的电阻增加,电压迅速下降。正规的防爆叉车蓄电池的电势与电解液的温度有关。