很多叉车司机都应该知道,叉车本身有电量显示,但是我们如果要知道电动叉车蓄电池的实际测量数据应该从哪方面入手呢?因为很多时候叉车的限制电量只是根据工作电压,普通的电压法和基于放电时间的电压方法,结合电动叉车工作时的电流变化很 大,显示的准确度不高,堆高车电池厂家推荐采用一款使用液位电量显示器,导电12V单体,当单体电压下降至于6V电量表会跳灯,或者使用比重测量方法,液体浓度降低 至1.17停止放电,这样才可以延续堆高车电池厂家。
正规的堆高车电池分为24V、 48V、36V、72V、80V几种不同的电压,一般是根据叉车的负载量、电机功率额定的,但是大部分堆高车电池厂家采用的是2V的单体电池电压。如:48V叉车电池是由24只2V电池串联一组,在充满电情况下可达52V,而且容量也十分高,适合大件物品装卸。正常4吨以下的柴油叉车为12V单只蓄电池,4吨以上为 24V,由2只12V单只蓄电池串联;电动叉车,3吨以下是48V,3吨叉车以上是72V或者80V。柴油叉车蓄电池瞬间放电不得低于10V/只,否则电池将要更换。
按堆高车电池厂家规定的液面添加蒸馏水,不要为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水,加水过多电解液会溢出,导致漏电。充电过程中蓄电池会产生气体,应保持充电场所通风良好,周围没有明火,同时充电过程中产生的氧气、酸性气体将对周围产生影响。充电期间拔下充电插头会产生电弧,将充电机关闭后,方可拔下插头。充电后在蓄电池周围滞留许多氢气,不允许有任何明火,应开启蓄电池上的盖板进行充电。接线柱、导线、盖子的维修必须由堆高车电池厂家进行
堆高车电池厂家实现对串联蓄电池组的各单体电池进行均充,目前主要有以下几种方法。在电池组的各单体电池上附加一个并联均衡电路,以达到分流的作用。堆高车电池厂家在充电前对每个单体逐一通过同一负载放电至同一水平,然后再进行恒流充电,以此保证各个单体之间较为准确的均衡状态。定时、定序、单独对蓄电池组中的单体蓄电池进行检测及均匀充电。运用分时原理,通过开关组件的控制和切换,使额外的电流流入电压相对较低的电池中以达到均衡充电的目的。以各电池的电压参数为均衡对象,使各电池的电压恢复一致。整个系统由单片机控制,单体电池都有独立的一套模块。
电池放电深度为70%为最佳充电时间,需要费用根据实际情况,以避免损坏充电电力,那么在实际操作过程中,如何让充电器对电动叉车蓄电池规范充电呢?堆高车电池厂家将充电电源配和电板供电的合并。将收取电池的插头与叉车电池连接器,充电机根据实际的电池电压。设置功率切换到开启位置,开始充电。断开电源,拔掉电源插头头和结束充电。亏电状态长时间闲置会使电池的损伤更严重。电池闲置不用的时候一个月充电一次,可延长堆高车电池厂家。
堆高车电池厂家断续充电可以说降低了它的循环次数,不少工厂叉车司机中午休息的时候,电瓶叉车还剩余一半电量,接上充电,充电1小时又继续用车,叉车蓄电池的晶体越来越大,储能电流将会下降。目前蓄电池使用者和管理者对蓄电池维护的重要性认识不足、重视不足、维护不及时。对蓄电池维护仅局限于蓄电池补水等简单维护工作,对于正规的堆高车电池的维护方法不了解!