
用过电动叉车的基本都知道,叉车蓄电池的使用是有时限的,当合格的矿用防爆电池到达一定的循环次数后,电池表现出明显不够力,或者存在时间短等现象,矿用防爆电池厂家最经常见到的变是电解液单体短路,这个主要体现在电池比重偏 低,比重不均衡,电压低下等几个因素,如果出现单只叉车电池容量下降或者报废不储电,需要及时更换,避免坏掉的单体把旁边串联正常使用的单体电池拖坏。以 使整组电池提前出现报废,在更换单体焊接过程中,必须要注意,不可假焊、或者连接不牢固等原因,后期一样存在把电池容量持平。

电瓶叉车电池的容量决定它的使用时间,当到达一定时期的时候,起叉的载重量、行走速度都随着下降。矿用防爆电池厂家可通过容量检测,用5小时率放电,容量低于 80%,说明活性物质量已不足。解剖后检查极板上活性物质脱落的情况是:蓄电池底部淤积了大量沉淀物,极板表面露出板栅筋条,极板组两侧有大量的铅絮物, 电解液浑浊,呈铁青色。沉淀颜色呈灰褐色,说明铁、铜杂物较多;沉淀物呈浅蓝或灰白色,说明蓄电池中电解液密度高。沉淀是糊状物,说明保定矿用防爆电池出现温升过高;沉淀是块状物,则说明制造时有先天不足因素。

如果合格的矿用防爆电池过程中出现异常高温、发热、冒烟等情况,需要马上停止叉车运 行,停止充电,矿用防爆电池厂家必须进一步检测电池及车辆、充电机等各种可影响电池高温的原因,如果叉车电池持续的大电流放电,造成蓄电池温度高,电解液迅速挥发,极板会烧毁,活性物质脱落,当然极板老化,使蓄电池的内阻增大,内阻在使用过程中产生大量的热量,也造成蓄电池高温,这种情况下存在潜在的安全隐患,一定要及时更换蓄电池。

合格的矿用防爆电池依靠2V的单体串联组成,混合更加强的电流,以达到驱动叉车行驶为目的,单体在最初期,采用管式 极板组合,初充电争两个阶段进行:首先用初充电电流充到电解液放出气泡,单格电压升到2.3~2.4V为止。然后将电流降为1/2初充电电流,继续充到电 解液放出剧烈的气泡,比征和电压连续3h稳定不变为止。全部充电时间约为45~65h,矿用防爆电池厂家过程中应常测量电解液温度用电流减半、停止充电或冷却的方法, 将温度控制在35~40℃,初充电完毕时,若电解液比重不合规定,应用蒸馏水或比重为1.4的电解液进行调整。

合格的矿用防爆电池在后期不使用的时候需要保存注意,避免急用叉车时候,电能不足,这种管式铅酸蓄电池,存在一定的自放电,对 环境要求比较严格,保管时请注意温度不要超过-20℃~+40℃范围。必须使蓄电池在完全充电状态下进行保管。由于矿用防爆电池厂家在运输途中或保存期内因自放电会损失一 部分容量,使用时请补充电。如果长期搁置不用时候,为弥补保管期间的自放电,请进行补充电。最好每月补充电能一次,在超过40C条件下保管时,对电池寿命 有很坏影响,请避免!
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