电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕，很多矿用牵引机车电池厂家对单体电池只是单纯的充电，少了放电的步骤，合格的矿用牵引机车电池厂家建议实行三次充电放电，使单体电池均衡， 容量达一致性，这个比较重要，会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致，我们见到很多客户反馈，当电池用到半年或者几个月的时候，电池比重偏差很 大，很多单体在充电的时候，有些达到饱和状态，有些还处于一半的电量，但是充电机是根据电压恒定，当电压足够，电流达不到的时候，充电机跳表了，当叉货的 时候，未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量，容易造成过度放电。

在合格的矿用牵引机车电池过程中，严禁缺水，如果因为水位低于极板，则很容易烧坏极板，造成叉车电瓶组短路，无法正常工作。纵然后期添加蒸馏水进去，其单体比重也不均匀，已经产生硫化迹象，电瓶储电量大量降低，使用时间缩短。严重会造成整组叉车电池报废。矿用牵引机车电池厂家必须注意,在正常使用情况下蓄电池不能放电过度,即不能将行驶电动机及油泵电动机同时工作,否则将会使与活性物质混合在一起的细小硫酸结成较大的结晶,增大极板的电阻,在充电时就难使它还原,妨碍充电过程的进行。

缺乏蓄电池专业维护人员和专业的维护设备，造成蓄电池硫化加重，严重影响矿用牵引机车电池厂家。长期存放超过3个月就形成明显的硫化，存储超过6个月，蓄电池的容量将下降到70%，如果储存期到1年，蓄电池基本就报废了。充电不足在实际的作业环境中，往往蓄电池在没有充满电的情况下就去使用，使蓄电池长期处于未饱和状态，加速硫化，影响矿用牵引机车电池厂家。中途充电在实际的作业环境中，蓄电池经常在电量未用尽的情况下就充电，未充满后又继续使用，长期以往蓄电池将产生“记忆效应”，无法完成饱和充电，影响蓄电池的使用时间。

合格的矿用牵引机车电池反应原理是一个充电与放电的过程，控制好这两个条件，电池的续航能力才高，我们工业发展比较快，工业叉车用蓄电池需求正在逐步增加，每年耗费大量的铅材 料，如何让叉车电池的电解液保持响应的均衡性及具备更高的储能动力呢？矿用牵引机车电池厂家在使用过程中，蓄电池过高的充电电压将导致电解液中氢气析出，而产生“电解水” 的现象，电解反应促使温度升高，受散热条件的限制，热量绝大部分聚在内部，加剧反应速度，可以在短时间内摧垮整个电池；另一方面，电解反应产生的气体数量 超过临界值时，会通过安全阀冲出电池，造成“水损失”，若超过10%，极板就龟裂，最终导致凸起，报废。