
正规的隧道机车电池充电环境必须通风良好。尤其随车充电四周须强行排风。电池充电间通风设备必须良好,温度不高于40℃,可以计算空气流通量,避免电池充电 时积聚氢气-氧气混合气体引起爆炸,可以用下列公式计算:Q=0.05×I×N(其中Q:空气流动量,I:充电末期充电电流,N:电池单体个数),隧道机车电池厂家应保证充电间内空气流动量大于计算公式中的空气流动量。

正规的隧道机车电池是电瓶叉车的核心动力,由于在使用过程中,充电、放电状态是决定它循环寿命的主要步骤,很多用户往往忽略了充电这一块,用完叉车后,把正规的隧道机车电池接上叉车充电机就不管了,以至很多时候还没充满电情况下,使用了车辆,长此以往会加速叉车蓄电池的硫化速度,影响了他的寿命。

电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕,很多隧道机车电池厂家对单体电池只是单纯的充电,少了放电的步骤,正规的隧道机车电池厂家建议实行三次充电放电,使单体电池均衡, 容量达一致性,这个比较重要,会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致,我们见到很多客户反馈,当电池用到半年或者几个月的时候,电池比重偏差很 大,很多单体在充电的时候,有些达到饱和状态,有些还处于一半的电量,但是充电机是根据电压恒定,当电压足够,电流达不到的时候,充电机跳表了,当叉货的 时候,未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量,容易造成过度放电。

随着正规的隧道机车电池时间的增长,铅的硬度会越来越高,硫化变得严重。小电流充电法是隧道机车电池厂家针对极板硫化不十分严重的蓄电池使用的一种方法。大家可以用小电流充电的方法加以消除,其方法是用初充电的第二阶段充电电流(约为额定容量的1/30),或更小的 电流,进行长时间(40~50h)的充电,直到充足为止,然后以20h放电率放完电,再次以小电流充电,如此反复,直至蓄电池容量符合要求(即达到80% 的额定容量)为止。使用前应调整电解液密度和高度。

正规的隧道机车电池反应原理是一个充电与放电的过程,控制好这两个条件,电池的续航能力才高,我们工业发展比较快,工业叉车用蓄电池需求正在逐步增加,每年耗费大量的铅材 料,如何让叉车电池的电解液保持响应的均衡性及具备更高的储能动力呢?隧道机车电池厂家在使用过程中,蓄电池过高的充电电压将导致电解液中氢气析出,而产生“电解水” 的现象,电解反应促使温度升高,受散热条件的限制,热量绝大部分聚在内部,加剧反应速度,可以在短时间内摧垮整个电池;另一方面,电解反应产生的气体数量 超过临界值时,会通过安全阀冲出电池,造成“水损失”,若超过10%,极板就龟裂,最终导致凸起,报废。

正规的隧道机车电池一般由2V电压的单格电池串联而成24V/36V/48V/72V/80V,称为蓄电池组。在同一个单格电池内,负极板总比正极板多一片。装配时是正负极板交叉穿插,使每片正极板的两面在化学反应中产生等量的生成物,减轻负极板的变形、拱曲,同时还能增加容量。电池隔板是隔在正、负极板之间防止正负极板短路的绝缘体,它有许多孔,可使电解液畅通无阻。电解液过浓将损坏电极板和隔离板,且促使极板硫酸化。电解液过稀,则会使电池的电阻增加,电压迅速下降。正规的隧道机车电池的电势与电解液的温度有关。