虽然说优质的矿用牵引机车电池是深循环放电电池，但若过去亏电，极板硫化会加快的，蓄电池组效率低是因为经常大电流放电引起的，本身叉车限制1.5吨的，长期叉货超过1.5吨或者接近1.5吨，放电深度对矿用牵引机车电池品牌的影响也非常大，蓄电池放电深度越深，其循环使用次数就越少，尽管小电流放电能提高蓄电池的效率，但是当用极小电流长时间放电时，将导致蓄电池实际放出容量超过其额定容量，从而造成蓄电池严重的深度放电，当蓄电池放电深度为极限时，又要避免长时间，轻载放电造成蓄电池深度放电，更要避免蓄电池短路放电，否则，会严重损坏蓄电池的再充电能力和储电能力，缩短使用寿命。

优质的矿用牵引机车电池在使用过2年后的电池组，总会出 现几个单体存在比重偏差或电压差距的情况，对于这样的问题，矿用牵引机车电池品牌建议重新检测所有单体电池，找出最低电压或电解液比重最低的电池，更换，如果是焊接的，要远离 易燃易爆场所，焊接时要打开盖子，让气体排出，单体之间连接条具备一定的湿度，必须控制好焊枪火候，否则会造成叉车电池单体漏铅或假焊，后期使用一样处于 短路状态，综上所述是更换叉车电瓶单体前提条件。

优质的矿用牵引机车电池依靠2V的单体串联组成，混合更加强的电流，以达到驱动叉车行驶为目的，单体在最初期，采用管式 极板组合，初充电争两个阶段进行：首先用初充电电流充到电解液放出气泡，单格电压升到2.3~2.4V为止。然后将电流降为1/2初充电电流，继续充到电 解液放出剧烈的气泡，比征和电压连续3h稳定不变为止。全部充电时间约为45~65h，矿用牵引机车电池品牌过程中应常测量电解液温度用电流减半、停止充电或冷却的方法， 将温度控制在35~40℃，初充电完毕时，若电解液比重不合规定，应用蒸馏水或比重为1.4的电解液进行调整。

叉车蓄电池的使用频率和寿命直接挂钩，很多时候电瓶叉车搁置不用，导致蓄电池组自行放电，电路板等各元器件氧化锈蚀，以至在急需用车的时候，电池使用时间短，甚至在更换一组新的叉车蓄电池上 去后，时间也没变化，这是因为叉车的电阻增大，使输出的电流过大，新的电池容量下降过快，时间当然达不到要求，在车辆长时间没有使用的时候，必须每月补充 一次电，每月至少放电一到两次，让叉车电池极板产生化学变化，活性物质得到激活，不然极板会掉粉的。矿用牵引机车电池品牌按照次数来计算使用频率，1500次深循环，每次放电至30%，不可断续充电、放电，矿用牵引机车电池品牌可达5年以上。

优质的矿用牵引机车电池一般由2V电压的单格电池串联而成24V/36V/48V/72V/80V，称为蓄电池组。在同一个单格电池内,负极板总比正极板多一片。装配时是正负极板交叉穿插，使每片正极板的两面在化学反应中产生等量的生成物，减轻负极板的变形、拱曲，同时还能增加容量。电池隔板是隔在正、负极板之间防止正负极板短路的绝缘体，它有许多孔,可使电解液畅通无阻。电解液过浓将损坏电极板和隔离板,且促使极板硫酸化。电解液过稀,则会使电池的电阻增加,电压迅速下降。优质的矿用牵引机车电池的电势与电解液的温度有关。