
叉车蓄电池的使用频率和寿命直接挂钩,很多时候电瓶叉车搁置不用,导致蓄电池组自行放电,电路板等各元器件氧化锈蚀,以至在急需用车的时候,电池使用时间短,甚至在更换一组新的叉车蓄电池上 去后,时间也没变化,这是因为叉车的电阻增大,使输出的电流过大,新的电池容量下降过快,时间当然达不到要求,在车辆长时间没有使用的时候,必须每月补充 一次电,每月至少放电一到两次,让叉车电池极板产生化学变化,活性物质得到激活,不然极板会掉粉的。矿用防爆电池品牌按照次数来计算使用频率,1500次深循环,每次放电至30%,不可断续充电、放电,矿用防爆电池品牌可达5年以上。

优质的矿用防爆电池的续航配置:整体式电机驱动系统(含有电磁制动器);立式布置的串励行走电机,低热运行,性能可靠;具有行驶和转向功能。集成化的液压动力单元,集起升电机、控制阀、齿轮油泵及油箱管路附件于一身,工作平稳、可靠、节能、降噪。MOS管电控元器件,具有无级调速及热保护等功能。优质的矿用防爆电池,延长连续工作时间,提高生产作业效率。(可根据用户需求配备进口蓄电池)四连杆机构货叉起升系统,工作更加可靠,制造更加简便且容易获得较高的制造精度。整车设置有宽大的操作扶手和固定站式防滑操作平台,为操作人员提供更人性化的安全保护。整车运用三维软件进行系统及零部件设计。整车运用工业造型设计进行全新的外观创意设计。所有车轮均采用聚胺脂进口件。

优质的矿用防爆电池反应原理是一个充电与放电的过程,控制好这两个条件,电池的续航能力才高,我们工业发展比较快,工业叉车用蓄电池需求正在逐步增加,每年耗费大量的铅材 料,如何让叉车电池的电解液保持响应的均衡性及具备更高的储能动力呢?矿用防爆电池品牌在使用过程中,蓄电池过高的充电电压将导致电解液中氢气析出,而产生“电解水” 的现象,电解反应促使温度升高,受散热条件的限制,热量绝大部分聚在内部,加剧反应速度,可以在短时间内摧垮整个电池;另一方面,电解反应产生的气体数量 超过临界值时,会通过安全阀冲出电池,造成“水损失”,若超过10%,极板就龟裂,最终导致凸起,报废。

矿用防爆电池品牌生产优质的矿用防爆电池时有一个严格的步骤环节,叫气密性环节,这个环节把关不好,会导致电瓶在充电、放电壳体里面的硫酸流出,电池会因为干水缺液而短路,很多用户在收到叉车电瓶的时候并不知道这些工 序,导致使用的时候出现个别单格频繁加液,影响了电瓶叉车的使用,气密性试验按试验标准规定对蓄电池的每个单体充入或抽出部分气体,使电池的单体与单体之 间或单体与外界产生气压差,以检测其密封性能是否完好。

电瓶叉车电池的容量决定它的使用时间,当到达一定时期的时候,起叉的载重量、行走速度都随着下降。矿用防爆电池品牌可通过容量检测,用5小时率放电,容量低于 80%,说明活性物质量已不足。解剖后检查极板上活性物质脱落的情况是:蓄电池底部淤积了大量沉淀物,极板表面露出板栅筋条,极板组两侧有大量的铅絮物, 电解液浑浊,呈铁青色。沉淀颜色呈灰褐色,说明铁、铜杂物较多;沉淀物呈浅蓝或灰白色,说明蓄电池中电解液密度高。沉淀是糊状物,说明庆阳矿用防爆电池出现温升过高;沉淀是块状物,则说明制造时有先天不足因素。

在优质的矿用防爆电池过程中,严禁缺水,如果因为水位低于极板,则很容易烧坏极板,造成叉车电瓶组短路,无法正常工作。纵然后期添加蒸馏水进去,其单体比重也不均匀,已经产生硫化迹象,电瓶储电量大量降低,使用时间缩短。严重会造成整组叉车电池报废。矿用防爆电池品牌必须注意,在正常使用情况下蓄电池不能放电过度,即不能将行驶电动机及油泵电动机同时工作,否则将会使与活性物质混合在一起的细小硫酸结成较大的结晶,增大极板的电阻,在充电时就难使它还原,妨碍充电过程的进行。