
合格的矿用牵引机车电池分为24V、 48V、36V、72V、80V几种不同的电压,一般是根据叉车的负载量、电机功率额定的,但是大部分矿用牵引机车电池品牌采用的是2V的单体电池电压。如:48V叉车电池是由24只2V电池串联一组,在充满电情况下可达52V,而且容量也十分高,适合大件物品装卸。正常4吨以下的柴油叉车为12V单只蓄电池,4吨以上为 24V,由2只12V单只蓄电池串联;电动叉车,3吨以下是48V,3吨叉车以上是72V或者80V。柴油叉车蓄电池瞬间放电不得低于10V/只,否则电池将要更换。

在合格的矿用牵引机车电池过程中,严禁缺水,如果因为水位低于极板,则很容易烧坏极板,造成叉车电瓶组短路,无法正常工作。纵然后期添加蒸馏水进去,其单体比重也不均匀,已经产生硫化迹象,电瓶储电量大量降低,使用时间缩短。严重会造成整组叉车电池报废。矿用牵引机车电池品牌必须注意,在正常使用情况下蓄电池不能放电过度,即不能将行驶电动机及油泵电动机同时工作,否则将会使与活性物质混合在一起的细小硫酸结成较大的结晶,增大极板的电阻,在充电时就难使它还原,妨碍充电过程的进行。

合格的矿用牵引机车电池在使用过2年后的电池组,总会出 现几个单体存在比重偏差或电压差距的情况,对于这样的问题,矿用牵引机车电池品牌建议重新检测所有单体电池,找出最低电压或电解液比重最低的电池,更换,如果是焊接的,要远离 易燃易爆场所,焊接时要打开盖子,让气体排出,单体之间连接条具备一定的湿度,必须控制好焊枪火候,否则会造成叉车电池单体漏铅或假焊,后期使用一样处于 短路状态,综上所述是更换叉车电瓶单体前提条件。

随着合格的矿用牵引机车电池时间的增长,铅的硬度会越来越高,硫化变得严重。小电流充电法是矿用牵引机车电池品牌针对极板硫化不十分严重的蓄电池使用的一种方法。大家可以用小电流充电的方法加以消除,其方法是用初充电的第二阶段充电电流(约为额定容量的1/30),或更小的 电流,进行长时间(40~50h)的充电,直到充足为止,然后以20h放电率放完电,再次以小电流充电,如此反复,直至蓄电池容量符合要求(即达到80% 的额定容量)为止。使用前应调整电解液密度和高度。
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