
正规的堆高车电池依靠2V的单体串联组成,混合更加强的电流,以达到驱动叉车行驶为目的,单体在最初期,采用管式 极板组合,初充电争两个阶段进行:首先用初充电电流充到电解液放出气泡,单格电压升到2.3~2.4V为止。然后将电流降为1/2初充电电流,继续充到电 解液放出剧烈的气泡,比征和电压连续3h稳定不变为止。全部充电时间约为45~65h,堆高车电池品牌过程中应常测量电解液温度用电流减半、停止充电或冷却的方法, 将温度控制在35~40℃,初充电完毕时,若电解液比重不合规定,应用蒸馏水或比重为1.4的电解液进行调整。

随着正规的堆高车电池时间的增长,铅的硬度会越来越高,硫化变得严重。小电流充电法是堆高车电池品牌针对极板硫化不十分严重的蓄电池使用的一种方法。大家可以用小电流充电的方法加以消除,其方法是用初充电的第二阶段充电电流(约为额定容量的1/30),或更小的 电流,进行长时间(40~50h)的充电,直到充足为止,然后以20h放电率放完电,再次以小电流充电,如此反复,直至蓄电池容量符合要求(即达到80% 的额定容量)为止。使用前应调整电解液密度和高度。

电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕,很多堆高车电池品牌对单体电池只是单纯的充电,少了放电的步骤,正规的堆高车电池品牌建议实行三次充电放电,使单体电池均衡, 容量达一致性,这个比较重要,会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致,我们见到很多客户反馈,当电池用到半年或者几个月的时候,电池比重偏差很 大,很多单体在充电的时候,有些达到饱和状态,有些还处于一半的电量,但是充电机是根据电压恒定,当电压足够,电流达不到的时候,充电机跳表了,当叉货的 时候,未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量,容易造成过度放电。

正规的堆高车电池充电时间长,铅是重金属,存在污染,与新能源动力叉车的概念背道而驰,叉车蓄电池循环次数大约在800-1500次不等,目前暂且不说新能源叉车,就国产叉车蓄电池与进口或者合资的叉车蓄电池对比,寿命也存在很大差异,虽然国产蓄电池在价格上占有优势,但发展才是硬道理,无法冲破寿命瓶颈,加上维护成本比较高,堆高车电池品牌后续需要其他渠道进行突破。

正规的堆高车电池分为24V、 48V、36V、72V、80V几种不同的电压,一般是根据叉车的负载量、电机功率额定的,但是大部分堆高车电池品牌采用的是2V的单体电池电压。如:48V叉车电池是由24只2V电池串联一组,在充满电情况下可达52V,而且容量也十分高,适合大件物品装卸。正常4吨以下的柴油叉车为12V单只蓄电池,4吨以上为 24V,由2只12V单只蓄电池串联;电动叉车,3吨以下是48V,3吨叉车以上是72V或者80V。柴油叉车蓄电池瞬间放电不得低于10V/只,否则电池将要更换。
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