如果正规的游船蓄电池电荷容量与发动机不匹配，容易导致游船蓄电池厂家缩短。电荷容量偏小，蓄电池则在起动阻力大时，这个时候小电荷容量的蓄电池在剧烈放电的情况下，那 么势必加速单位时间内活性物质与硫酸的反应，就可以使蓄电池温度升高，蓄电池极板因过负荷而弯曲，结果造成蓄电池活性物质大量脱落，极板早期损坏，就会让使蓄电池寿命大大缩短。

叉车蓄电池的使用频率和寿命直接挂钩，很多时候电瓶叉车搁置不用，导致蓄电池组自行放电，电路板等各元器件氧化锈蚀，以至在急需用车的时候，电池使用时间短，甚至在更换一组新的叉车蓄电池上 去后，时间也没变化，这是因为叉车的电阻增大，使输出的电流过大，新的电池容量下降过快，时间当然达不到要求，在车辆长时间没有使用的时候，必须每月补充 一次电，每月至少放电一到两次，让叉车电池极板产生化学变化，活性物质得到激活，不然极板会掉粉的。游船蓄电池厂家按照次数来计算使用频率，1500次深循环，每次放电至30%，不可断续充电、放电，游船蓄电池厂家可达5年以上。

正规的游船蓄电池充电时间长，铅是重金属，存在污染，与新能源动力叉车的概念背道而驰，叉车蓄电池循环次数大约在800-1500次不等，目前暂且不说新能源叉车，就国产叉车蓄电池与进口或者合资的叉车蓄电池对比，寿命也存在很大差异，虽然国产蓄电池在价格上占有优势，但发展才是硬道理，无法冲破寿命瓶颈，加上维护成本比较高，游船蓄电池厂家后续需要其他渠道进行突破。

电动叉车蓄电池的首次充电、 放电阶段应该在出厂前工序应该处理完毕，很多游船蓄电池厂家对单体电池只是单纯的充电，少了放电的步骤，正规的游船蓄电池厂家建议实行三次充电放电，使单体电池均衡， 容量达一致性，这个比较重要，会影响到后期用户叉车蓄电池的比重、电压是否一致，我们见到很多客户反馈，当电池用到半年或者几个月的时候，电池比重偏差很 大，很多单体在充电的时候，有些达到饱和状态，有些还处于一半的电量，但是充电机是根据电压恒定，当电压足够，电流达不到的时候，充电机跳表了，当叉货的 时候，未达到满电的单体叉车电池很快耗完电量，容易造成过度放电。

正规的游船蓄电池分为24V、 48V、36V、72V、80V几种不同的电压，一般是根据叉车的负载量、电机功率额定的，但是大部分游船蓄电池厂家采用的是2V的单体电池电压。如：48V叉车电池是由24只2V电池串联一组，在充满电情况下可达52V，而且容量也十分高，适合大件物品装卸。正常4吨以下的柴油叉车为12V单只蓄电池，4吨以上为 24V，由2只12V单只蓄电池串联；电动叉车，3吨以下是48V，3吨叉车以上是72V或者80V。柴油叉车蓄电池瞬间放电不得低于10V/只，否则电池将要更换。

正规的游船蓄电池充电环境必须通风良好。尤其随车充电四周须强行排风。电池充电间通风设备必须良好，温度不高于40℃，可以计算空气流通量，避免电池充电 时积聚氢气-氧气混合气体引起爆炸，可以用下列公式计算：Q=0.05×I×N(其中Q：空气流动量，I：充电末期充电电流，N：电池单体个数)，游船蓄电池厂家应保证充电间内空气流动量大于计算公式中的空气流动量。